Adhesiu de fusió en calentés una mena deadhesiu plàstic, el seu estat físic pot canviar amb el canvi de temperatura, però les seves propietats químiques no canviaran, de manera que l'adhesiu de fusió en calent té un rendiment ambiental molt bo.L'adhesiu de fusió en calent és sòlid, la qual cosa es veu afavorida pels avantatges d'embalatge, transport, emmagatzematge senzill, procés de producció senzill, alt valor afegit, gran força d'unió i velocitat ràpida.
El nostre aspecte habitual de l'adhesiu de fusió en calent és principalment blanc i alguns són transparents.Aleshores, què hem de fer perquè l'adhesiu termofusible sigui transparent i blanc?Subang recomana afegir una petita quantitat d'aigua durant el procés de producció.Agent blanquejador fluorescent adhesiu termofusible.
L'etilè i l'acetat de vinil són les resines bàsiques dels adhesius de fusió en calent, que es copolimeritzen a alta temperatura i alta pressió, és a dir, la resina EVA.La resina EVA és el component principal per fer adhesiu de fusió en calent, i el rendiment bàsic de l'adhesiu de fusió en calent està determinat per la proporció i la qualitat de la resina.No obstant això, és molt important triar el dit de fusió d'EVA.Com més petit sigui el dit fos, més pobra serà la fluïdesa i més gran serà la força.Com més alta sigui la temperatura de fusió, menor serà la humectació i la permeabilitat de l'adherent.Per contra, si l'índex de fusió és massa gran, la temperatura de fusió de la cola és baixa, la fluïdesa és bona, però la força d'unió es redueix.L'elecció del seu auxiliar, el millor és fer adequada la proporció d'etilè i acetat de vinil.
En primer lloc, formuleu fórmules raonables amb diferents proporcions de matèries primeres, afegiu les matèries primeres d'adhesiu de fusió en calent preparades a la bullidora de reacció i barregeu una quantitat adequada d'agent blanquejador fluorescent per a l'adhesiu de fusió en calent amb les matèries primeres de manera uniforme en el procés de producció, generalment una. tona de matèries primeres Afegint uns 200 g pot aconseguir molt bons resultats.
Augmentar la temperatura per fondre-ho i remenar bé.A continuació, refredeu la goma fosa a la bullidora de reacció a una temperatura determinada i poseu-la a l'extrusora en funcionament.La velocitat d'extrusió de l'extrusora es pot seleccionar segons els diferents tipus de cautxú.
L'extrusora esprem l'adhesiu de fusió en calent al dipòsit d'aigua a través d'un forat d'extrusió circular al capçal d'extrusió.L'adhesiu termofusible es forma immediatament quan es troba amb aigua de refrigeració.La barra de cola es refreda prèviament i es dóna forma a través del primer dipòsit d'aigua de refrigeració.La màquina de tracció de la màquina de polvorització de cola entra al segon dipòsit d'aigua de refrigeració i la mostra de cola es refreda completament i es forma al segon dipòsit d'aigua de refrigeració.La velocitat de funcionament de la barra de cola al dipòsit d'aigua està controlada per la velocitat d'extrusió de l'extrusora, de manera que la màquina de tracció La velocitat de tracció es sincronitza amb la velocitat d'extrusió de l'extrusora.
Ajusteu i controleu la relació entre la velocitat d'extrusió, la velocitat de configuració de refrigeració i la velocitat de tracció, i després talleu i envaseu l'adhesiu de fusió en calent refrigerat en productes acabats.El valor de blancura de l'adhesiu de fusió en calent després d'afegir elagent blanquejador fluorescentòbviament es millora en diversos punts, i no és fàcil amargar en la fase posterior.
Hora de publicació: 29-abril-2022