Influència de l'estabilitat de la resina
La resina de PVC és un material sensible a la calor, i hi ha molts defectes en la seva estructura molecular, com ara dobles enllaços, grups al·lílics, grups finals iniciadors residuals, etc. Segons el mecanisme dels radicals lliures, aquests defectes s'activen fàcilment per la calor i llum per formar radicals lliures.Sota l'acció dels radicals lliures, el clorur de polivinil pateix deshidrocloració i degradació segons un mecanisme en cadena.La reacció de dehidrocloració contínua produeix una seqüència de poliè de dobles enllaços conjugats a la cadena principal de la molècula de clorur de polivinil, que és una estructura cromogènica.Mentre el nombre de dobles enllaços conjugats arribi a 5 ~ 7, el clorur de polivinil comença a decolorar-se, quan supera els 10, es torna groc, la seqüència conjugada continua allargant-se i el color del clorur de polivinil s'aprofundeix gradualment i finalment es torna marró o fins i tot negre.Mantenir l'estabilitat del PVC a les temperatures de processament és la base de tots els treballs de tonificació i blanquejament.
L'efecte de la temperatura
Els perfils de plàstic de PVC es plastifiquen i es formen a una temperatura de 185 ~ 195 °C, i el temps d'escalfament és de diversos minuts, cosa que requereix que els pigments i els abrillantadors utilitzats tinguin una alta estabilitat tèrmica.Per al diòxid de titani rutil, la seva estructura de cristall és de cub, els àtoms de Ti i els àtoms d'O estan ben disposats, l'estructura de cristall és molt estable i encara pot mantenir l'estabilitat de l'estructura i la funció sota la temperatura de processament dels perfils de PVC;ultramar és silicat d'alumini.Compostos que contenen sofre, la resistència a la calor també és molt bona.Tanmateix, per als agents blanquejadors fluorescents, els diferents tipus d'agents blanquejants fluorescents també tenen diferències en el seu rendiment de resistència a la calor.
Efecte àcid
El procés de processament de PVC sempre va acompanyat de la descomposició de molècules de PVC i es genera una gran quantitat de clorur d'hidrogen durant el procés de descomposició.El gas de clorur d'hidrogen a alta temperatura és molt corrosiu i àcid.Entre els tres materials anteriors, el TiO2 té la resistència a la corrosió àcida més alta, seguit dels agents blanquejants fluorescents, i el blau ultramar és el pitjor (en un ambient àcid, el blau ultramar passa de blau a blanc brut i produeix les bombolles més grans).La raó per la qual encara s'utilitza el blau ultramar a la formulació del perfil en lloc del blau de ftalocianina amb una millor resistència a l'àcid és principalment perquè el poder de tint del blau de ftalocianina és massa fort, que és d'unes 20 a 40 vegades el del blau ultramar.La capacitat de mescla del mesclador, la quantitat d'addició de blau ultramar en cada proporció és de només 5 ~ 20 g.Si es substitueix per blau de ftalocianina, la quantitat d'addició és molt petita i l'error de mesura és molt gran, cosa que farà que apareguin lots de perfils.Aberració cromàtica greu.
L'efecte dels adjuvants
L'equip de producció i la tecnologia de perfils de plàstic de PVC al meu país s'importen principalment d'Europa i els Estats Units.Encara hi ha una certa quantitat de plom.El sofre contingut en el blau ultramar pot interactuar amb el plom de l'estabilitzador, donant lloc a perfils contaminats amb sulfur de plom negre.
L'efecte de la dosi d'aclarint
El diòxid de titani és la base per a tonificar iblanqueigde perfils de PVC blanc.A mesura que augmenta la quantitat de diòxid de titani, augmenta la blancor del producte.
A més, com a principal agent de protecció UV en la formulació de materials perfilats, la dosificació de diòxid de titani també té certs requisits.En termes generals, la dosi de diòxid de titani hauria d'arribar a 4 ~ 8phr.
El blau ultramar s'utilitza per "cobrir el groc" per aconseguir el propòsit de blanquejar.Si la dosi és massa petita, l'efecte blanquejador no és bo.Si la dosi és massa gran, és fàcil fer que el material perfilat sembli blau i generi més sulfur de plom, que afecta la brillantor superficial del material perfilat.Per tant, la seva dosi normalment es controla per ser al voltant del 0,5% de la dosi de diòxid de titani.
Agents blanquejants fluorescentspot absorbir eficaçment els raigs ultraviolats d'una determinada longitud d'ona i emetre'ls en forma de llum visible.Amb l'augment de la quantitat d'agent blanquejador fluorescent, augmenta la blancor del producte;però quan l'agent blanquejador fluorescent arriba a una certa concentració, continuar augmentant la quantitat no té cap efecte significatiu sobre la blancor dels perfils de PVC i, de vegades, disminueix i la quantitat és més gran.S'ha de tenir en compte la influència en el rendiment del processament i les propietats físiques i mecàniques del material perfilat.
Hora de publicació: 26-mar-2022